Erfüllung globaler Automobilstandards
Wir sind Quzhou Chengji Coating aus Zhejiang, China. Dieser fahrzeugspezifische Elektrotauchlack wird für Automobilhersteller und Zulieferer hergestellt. Es folgt den Materialstandards der weltweit führenden Automobilhersteller. Es muss über 10 Jahre Rostschutz bieten. Es muss auch auf großen, schnellen und kontinuierlichen Produktionslinien funktionieren. Ob es sich um eine Karosserie, ein Fahrwerksteil oder ein Motorteil handelt, es bietet höchste Qualität. Unsere 16-jährige Erfahrung verhilft Ihren Produkten zum Einstieg in die globale Automobillieferkette.
Eine Formel, die den OEM-Standards entspricht
Dieses Produkt verwendet ein hoch-korrosionsbeständiges Epoxid--Isocyanatsystem. Wir verwenden ein multifunktionales Harz für eine hohe Vernetzungsdichte. Dadurch entsteht ein dichter, langlebiger Film. Die Formel folgt derIATF 16949Qualitätsregeln der Automobilindustrie. Wir kontrollieren Rohstoffe, Produktion und Tests sehr streng. Unser Produkt hat die Materialtests der weltweit führenden Automobilhersteller bestanden.
VW: PV 1210
GM: GMW 14867
Ford: WSS-M2P190-D
BMW: GS 90011
Wir geben auch vollIMDS/CAMDSBerichte. Ein Kunde liefert Teile an VW. Bei der Prüfung sah der Prüfer unseren PV 1210-Bericht.Sie haben die Materialprüfung vor Ort bestanden.
Daten für ein 10-jähriges Rostschutzversprechen
Die Automobilindustrie legt beim Rostschutz sehr strenge Maßstäbe.
Zyklischer Korrosionstest (VDA 621-415, 10 Wochen): Das Gruseln von Grund auf ist vorbei2 mm. Dies entspricht dem höchsten VW-Standard für Karosserien.
Salzsprühnebel (ASTM B117): Mit einem20-25 MikrometerFilm, es gibt nach1000 Stundenohne Rost.
Steinschlagtest (SAE J400): Bei-20 GradDie Beschichtung widersteht Steinschlägen. Es kann dauernüber 5 Trefferohne das Metall zu zeigen.
Ein Kunde stellt Karosserieteile für Autos her. Die Teile werden im kalten Nordosten und im feuchtheißen Süden genutzt. Mit unserem ProduktSie können ihren Kunden eine 10-jährige Rostschutzgarantie versprechen. Diese Datenpunkte sind die Grundlage für dieses Versprechen.
| Prüfen | Standard |
Unser Ergebnis |
| Zykluskorrosion | VDA 621-415 | <2 mm creep(10 Wochen) |
| Salzspray | ASTM B117 | >1000 Stunden |
| Wurfkraft | ISO 22553-5 | >80% |
| Kantenabdeckung | - | >85 % des Durchschnitts. Film |
Verborgene Bereiche abdecken
Autokarosserien haben viele Schweißkanten, Innenecken und Hohlräume. Das sind Schwachstellen. Unser Produkt hat eine große Wurfkraft. Es reicht über80%durch den Boxtest. Dadurch werden Innenräume und Zwischenräume ausreichend befilmt. Wir haben auch die Kantenabdeckung verbessert. Der Film an scharfen Kanten ist vorbei85%des Durchschnitts. Ein Kunde stellt Autotüren her. Die Schweißnähte an der Innenseite der Tür rosteten immer zuerst. Bei unserem Produkt schnitten sie zur Kontrolle die Tür auf.Die Innenseite hatte einen gleichmäßigen Film. Der Salzsprühtest wurde problemlos bestanden.Diese vollständige Abdeckung bedeutet, dass jeder Teil des Fahrzeugs den gleichen Schutz erhält.
Stabil für Hochgeschwindigkeitsproduktion
Autolackieranlagen laufen mit hoher Geschwindigkeit, oft zwei Schichten am Tag, sechs Tage die Woche. Sie brauchen ein stabiles Bad. Unser Produkt ist lauffähigüber 12 Wochen bei 40 Gradohne Leistungseinbußen. Es kann mit kleinen Änderungen der Vorbehandlung, der Wasserqualität und der Temperatur umgehen. Der Reinigungszyklus des Ultrafilters wird verlängertüber 6 Monate. Ein Kunde stellt auf einer Linie jährlich 300.000 Autosets her. Mit unserem ProduktDas Bad ist drei Jahre lang ohne beschichtungsbedingte Unterbrechungen-gelaufen.Diese Stabilität sorgt dafür, dass die Anlage läuft und die Qualität gleich bleibt.
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