Schwarze elektrophoretische Beschichtung

Schwarze elektrophoretische Beschichtung
Informationen:
Es kommt nicht nur auf das Aussehen an. Es hat eine starke innere Stärke. Bei Korrosion besteht es mit einem 20-Mikron-Film auf Kohlenstoffstahl 720 Stunden im Salzsprühtest ASTM B117. Die Härte beträgt gemäß ISO 15184 3H. Wir testen auch den Verschleiß. Wir verwenden den ASTM D4060-Standard mit einem CS-10-Rad und einer Last von 1000 g für 1000 Zyklen. Unsere Beschichtung verliert weniger als 30 Milligramm. Das bedeutet, dass Ihre Werkzeuge schwarz und glänzend bleiben. Sie werden bei häufigem Gebrauch nicht grau. Sie behalten diesen Premium-Look.
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Beschreibung
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Lassen Sie Ihr Produkt erstklassig aussehen

Wir sind Quzhou Chengji Coating aus Zhejiang, China. Dieses Produkt ist für Kunden gedacht, denen das Aussehen wichtig ist. Wir nennen es unsere hochglänzende schwarze Beschichtung. Dadurch sehen Ihre Teile tiefschwarz und glänzend aus wie ein Spiegel. Denken Sie an Autoteile, hochwertige Werkzeuge oder Büromöbel. Sie sind nicht nur funktional. Sie sind Teil des Designs. Bei alten Methoden waren eine Grundierung und eine Deckschicht erforderlich. Das hat Zeit und Geld gekostet. Unser Ziel ist es, Ihnen in einem Schritt einen Decklack zu verleihen. Das erspart Ihnen einen Schritt. Außerdem sieht Ihr Produkt dadurch wertvoller aus.

 

Unser Geheimnis für tiefschwarze Farbe

Das tiefe Schwarz stammt aus unserer 16-jährigen Arbeit. Wir verwenden einen Mahlprozess auf Nanoebene. Wir mahlen das schwarze Pigment, bis es sehr fein ist. Die Partikelgröße liegt zwischen100 und 200 Nanometer. Das ist viel kleiner als ein menschliches Haar. Dann verwenden wir ein spezielles Mittel, um jedes Partikel zu umhüllen. Dies verhindert, dass sie zusammenklumpen. Beim Auftragen der Beschichtung verteilen sich die Partikel flach und gleichmäßig. Licht wird nicht gestreut. Dadurch erhält man ein tiefes, sattes Schwarz. Wir folgen demISO 4599Standard zur Farbsteuerung. Der Farbunterschied (ΔE) ist kleiner als0.3von Charge zu Charge. Dies ist perfekt für anspruchsvolle Autoteilehersteller.

 

Daten, die die Qualität beweisen

Schwarz hat einen Standard. Zur Messung verwenden wir eine spezielle Maschine. Unser Schwärzewert (Mein) ist vorbei200. Sie werden ein reines, tiefes Schwarz sehen. Den Glanz messen wir im 60-Grad-Winkel. Es ist vorbei90 % (ASTM D523). Dies entspricht dem Niveau eines lösungsmittelbasierten Decklacks-. Wir messen auch die Bildschärfe (DOI). Dies zeigt, wie klar die Reflexion ist. UnserDer DOI-Wert beträgt 0,8. In dem Teil ist Ihr Gesicht deutlich zu erkennen. Es sieht aus wie ein Spiegel. Ein Kunde stellt hochwertige Türschlösser her. Nachdem sie unsere Farbe verwendet hatten, stellten sie Bilder auf eine europäische Website. Käufer dachten, es sei Chrom. Ihre Anfragen verdoppelten sich.

 

Leistungsparameter

Teststandard

Unser Ergebnis

Glanz (60 Grad) ASTM D523 >90%
Bildunterscheidbarkeit (DOI) - 0.8
Schwärzungswert (My) - >200
Salzsprühbeständigkeit ASTM B117 >720 Stunden

 

Schönheit, die auch stark ist

Es kommt nicht nur auf das Aussehen an. Es hat eine starke innere Stärke. Bei Korrosion besteht ein 20-Mikron-Film auf Kohlenstoffstahl720 StundenimASTM B117Salzsprühtest. Was die Härte angeht, ist es so3Hdurch dieISO 15184Standard. Wir testen auch den Verschleiß. Wir nutzen dieASTM D4060Standardmäßig mit einem CS-10-Rad und einer Last von 1000 g für 1000 Zyklen. Unsere Beschichtung verliert weniger als30 Milligramm. Das bedeutet, dass Ihre Werkzeuge schwarz und glänzend bleiben. Sie werden bei häufigem Gebrauch nicht grau. Sie behalten diesen Premium-Look.

 

Ein Schritt weniger bedeutet mehr Gewinn

Diese Farbe ist wasserbasiert-und enthält wenig VOCs. Es erfüllt dieGB 24409-2020Standard. Aber lassen Sie uns über die Kosten sprechen. Es handelt sich um ein „Direkt-auf-Metall“-Design oder „Grundierung und Decklack in einem“. Sie sparen sich den Arbeitsschritt eines separaten Deckanstrichs. Sie sparen die Kosten für den Decklack. Sie sparen die Kosten für die zusätzliche Spritzkabine, die Zeit des Arbeiters und die Energie zum Backen. Ein Kunde stellt Rahmen für E-Bikes her. Sie sind von einem „Grundierung + Decklack“-System auf unsere schwarze Beschichtung umgestiegen. Ihre Kosten pro Frame sanken umüber 20 %. Die Farbe gelangt auch in versteckte Bereiche wie die Innenseite des Rahmens. Dadurch erhält man eine viel bessere Gesamtqualität für weniger Geld.

 

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