Elektrophoretische Farbe

Wir sind Quzhou Coating aus Zhejiang, China. Wenn es sich bei unserem Ein-{1}Komponenten-Lack um ein festes Menü handelt, ist dieser Zwei-{2}-Komponenten-Lack die „Sonderbestellung“. Es besteht aus zwei Teilen: der Basis (Teil A) und der Farbe (Teil B). Sie mischen sie erst kurz vor der Verwendung. Warum machen wir das? Weil einige Kunden schwierige Anforderungen haben. Sie wollen eine Härte wie ein Messer. Sie wollen ein Teil, das jahrelang in der Sonne liegen kann. Oder sie benötigen eine Beschichtung, die bei niedriger Temperatur aushärtet. Ein Standardprodukt kann dies nicht leisten. Dieses Zwei-{11}}Komponentensystem bietet uns eine hohe Flexibilität. Es ist für hochwertige Autoteile, Baumaschinen und Outdoor-Artikel gedacht. Diese Kunden verlangen das Beste.

Unser Teil A enthält das Epoxidharz und Helfer. Teil B enthält das Pigment und einen speziellen Härter. Aus Gründen der Lagerstabilität bewahren wir sie getrennt auf. Sie können in der Dose nicht reagieren. Wenn Sie sie verwenden möchten, mischen Sie sie. Das Verhältnis ist normalerweise4:1 oder 5:1gemäßISO 15528. Dann lässt man sie kurz ruhen. Dies wird als „Vorhärtung“ bezeichnet. Jetzt geschieht die Magie. Mit dieser Methode können wir komplexe Harzstrukturen verwenden. Für eine bessere Witterungsbeständigkeit können wir Acrylharz hinzufügen. Oder wir können ein flexibles Teil für eine bessere Zähigkeit hinzufügen. Dies ist in einem stabilen Einkomponentensystem nicht möglich. Mit zwei-Komponenten gibt es viele Möglichkeiten.

Wir haben einen Kunden, der schwere Outdoor-Maschinen herstellt. Ihre Ausrüstung liegt den ganzen Tag in der Sonne. Normale Epoxidfarbe verwandelt sich innerhalb eines Jahres in Pulver. Wir haben eine wetterfeste-Version für sie entwickelt. Wir haben einen aliphatischen Härter verwendet. Wir haben ein gemachtQUV-Test (ASTM G154). Nach1000 Stunden, die Beschichtung hatte noch80 % seines Glanzes. Ihre Ausrüstung ist nun seit drei Jahren im Einsatz. Die Farbe ist immer noch gut. Ein anderer Kunde stellt Motorteile her. Die Teile befinden sich in heißem Öl und Chemikalien. Wir haben ihnen eine Zwei-{5}Komponentenbeschichtung mit einer sehr hohen Vernetzungsdichte verpasst. Die Härte war4H. In einemMEK-Reibtest, es hat überlebt200 Hübeohne das Metall zu zeigen. Ein Standard-Einkomponentenlack kann dies nicht leisten.

Auch im Bereich Rostschutz ist dieses Zwei-{0}}Komponentensystem sehr stark. Wir können mehr Rostschutzpigmente verwenden. Oder wir können ein spezielles Harz verwenden, das am Metall haftet. ImASTM B117Im Rahmen eines Salzsprühtests haben wir für einen Kunden eine individuelle Formel entwickelt. Auch mit einem dünnen Film von gerade mal15 Mikrometer, es ist vorbei1000 Stunden. Bei verzinktem Stahl schnitt es sehr gut abVDA 621-415Zyklustest. Die Bindung zum Metall ist sehr stark. Im Abzugstest liegt der Wert häufig darüber10 MPa. Das bedeutet, dass es großen Temperaturschwankungen und starken Stößen standhalten kann. Die Folie und das Metall werden eins.

Dieses Zwei-{0}}Komponentensystem benötigt ein kompetentes Team, um es zu verwalten. Es braucht eine gute Ausrüstung und eine sorgfältige Kontrolle. Dies ist aber auch ein Zeichen Ihrer technischen Fähigkeiten. Um die Umwelt brauchen Sie sich keine Sorgen zu machen. Obwohl es eine hohe-Leistung bietet, basiert es immer noch auf Wasser-. VOCs sind unter100g/Ldurch dieUS-EPA-Methode 24Standard. Dieses Produkt bietet Ihnen eine perfekte Mischung aus hoher Qualität und grüner Chemie. Wenn Sie für diese Herausforderung bereit sind, sind wir bereit, unser 16-jähriges Wissen zu teilen. Wir können eine individuelle Formel speziell für Ihre Bedürfnisse erstellen.

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